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詞條說明
不同燒結溫度下,通過鐵基結合劑胎體對金剛石的把持力系數的變化可以看出:未鍍和鍍鈦金剛石的把持力系數隨燒結溫度的升高有相同的變化規律,在730 °C 時把持力系數較大。在不同的燒結溫度下,鍍鈦金剛石節塊的把持力系數均**未鍍的,說明金剛石表面鍍鈦后,胎體對金剛石的把持能力提高,即胎體與金剛石間的結合強度增加。此外,把持力系數與燒結溫度之間沒有線性關系。 未鍍金剛石節塊和鍍鈦金剛石節塊的抗彎強度隨燒
?主要特點:膜層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑性等。 所謂鍍鈦涂層現分為氮化鈦、碳氮化鈦、氮化鋁鈦、氮化鉻、碳化鎢碳膜等多種膜層,涂層厚度0.1~10um,不用擔心會給尺寸帶來影響,使用壽命可增加5~50倍。 鍍鈦是在高溫,真空鈦金爐內,鈦、鋯金屬。借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸氣離子化,離子經電場加速而沉積帶負電荷的不銹鋼板上,從而形成色澤豐富艷麗的金屬膜。金屬結合劑金剛石工
?納米鍍鈦的基本條件: 1. 熱處理回火溫度:SLD﹑SKD﹑SKH,鎢剛等各種經熱處理后的鋼材,必須高溫回火,回火處理,溫度好為500℃以上. 2. 工作表面不可有銹斑﹑黑皮存在,且工件不得有焊補過. 3. 若工件為組合件,須將工件拆開成單件來處理. 4. 工作面其光澤度要求為0.2~0.4. 注︰表面光澤度影響其附著力﹐光澤度越好其附著力越強﹐模具的使用壽命越長. 5. 欲留模具﹑
通過不同燒結溫度下鐵基結合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節塊的抗彎強度可以看出:隨著燒結溫度的升高,結合劑胎體的抗彎強度先升高再降低,從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa,在760 °C 時達到大值589 MPa,然后在790 °C 時降到565 MPa。原因分析如下:在760 °C 之前,結合劑胎體存在欠燒的行為,胎體還沒有致密化。溫度升高,燒結時液相
公司名: 東莞市隆業五金制品有限公司
聯系人: 劉經理
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地 址: 廣東東莞橋頭鎮東江村橋東路559號
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