【視覺(jué)龍】龍睿DragonVision視覺(jué)軟件在醫(yī)療器械檢測(cè)中的應(yīng)用

時(shí)間：2018-12-03作者：深圳市視覺(jué)龍科技有限公司瀏覽：171

深圳市視覺(jué)龍科技有限公司專注于視覺(jué)系統(tǒng),三維傳感器,智能相機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 視覺(jué)龍攜手北京大學(xué)深研院團(tuán)隊(duì)共同開(kāi)發(fā)新一代基于人工智能的機(jī)器視覺(jué)2.0技術(shù)

  新一代的人工智能得益于現(xiàn)代科技尤其是**級(jí)算力的突破，人工智能的新一代引擎深度學(xué)習(xí)的突破，大大推動(dòng)了人工智能在典型領(lǐng)域發(fā)展，形成**的產(chǎn)業(yè)和社會(huì)變革。2020年8月31日下午，深圳市視覺(jué)龍科技有限公司與北京大學(xué)深研院趙勇教授團(tuán)隊(duì)暨詭谷子人工智能開(kāi)放實(shí)驗(yàn)室結(jié)成長(zhǎng)久戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，視覺(jué)龍董事長(zhǎng)丁少華博士和趙勇教授及其團(tuán)隊(duì)出席簽約儀式，*科創(chuàng)園產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院院長(zhǎng)鄧仲明博士、副院長(zhǎng)賀雪軍女士共同見(jiàn)證

• 【視覺(jué)龍】龍睿智能相機(jī)- 鏈條視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用

  鏈條在汽車(chē)、自行車(chē)和摩托車(chē)上應(yīng)用較多，是一種很重要的配件。鏈條質(zhì)量的好壞是由每個(gè)鏈板鏈片決定的，對(duì)鏈條的檢測(cè)至關(guān)重要，每一種缺陷都有可能引起嚴(yán)重的后果。傳統(tǒng)的鏈條缺陷檢測(cè)一直都是以人工為主的，人眼檢測(cè)會(huì)出現(xiàn)漏檢、誤檢等情況，效率較低且一致性較差。 本項(xiàng)目設(shè)備選用視覺(jué)龍的龍睿智能相機(jī)，采用多種缺陷檢測(cè)算法，對(duì)產(chǎn)品的正反面及側(cè)面進(jìn)行全檢。檢測(cè)生產(chǎn)組裝過(guò)程中產(chǎn)生的傷凸片、缺片、開(kāi)裂、混商標(biāo)、混片等缺陷

• 模具保護(hù)器之類比分析

  隨著注塑行業(yè)發(fā)展方向越來(lái)越向精密型發(fā)展，模具的好壞直接關(guān)系到注塑行業(yè)生產(chǎn)的利潤(rùn)，且每次模具維修由耗得了大量的時(shí)間與金錢(qián)，由此，怎么樣有效的杜絕模具的損壞成為了注塑行業(yè)一致研究的方向 基于此商機(jī)，一系列的模具保護(hù)產(chǎn)品孕育而生，在此基礎(chǔ)上，利用視覺(jué)而發(fā)明的模具保護(hù)器成功的解決了此種問(wèn)題 而在國(guó)外由于起步較早，基于視覺(jué)的模具保護(hù)器也比較早的誕生，并且運(yùn)用在注塑行業(yè)中，比較**的有日本的“Plus-E”

• 【視覺(jué)龍】鋰電行業(yè)電芯外觀AI檢測(cè)

  項(xiàng)目背景01 軟包電池生產(chǎn)工藝中，電芯的外觀檢測(cè)是檢驗(yàn)電池合格與否的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。電芯鋁塑膜外殼表面質(zhì)地較軟易受損傷，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的一些缺陷，有可能會(huì)直接影響電池的安全和可靠性。02目前行業(yè)主流檢測(cè)方法是人工目檢，其檢測(cè)結(jié)果受主觀因素影響很大，檢測(cè)效率和準(zhǔn)確率較低。少數(shù)基于傳統(tǒng)視覺(jué)方案的系統(tǒng)由于調(diào)試周期長(zhǎng)、可靠性差而達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致難以落地量產(chǎn)，電芯外觀檢測(cè)存在巨大的技術(shù)空白。項(xiàng)目介紹&nb