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板式冷卻器優勢多,或取代管殼式換熱器。板式冷卻器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效冷卻器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換。它與常規的管殼式換熱器相比,在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下,板式冷卻器傳熱系數要高出很多,在適用的范圍內有取代管殼式換熱器的趨勢。 與管殼式換熱器相比,板式冷卻器具有以下特點: a.傳熱系數高。由于不同的波紋板相互倒置,構成復雜的流
板式冷卻器選擇:板片型式或波紋式應按照換熱場所的實際需要而定。對流量大答允壓降小的環境,應選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。按照流體壓力和溫度的環境,確定選擇可拆卸式,照舊釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數量過多,板間流速偏小,傳熱系數過低,對較大的換熱器更應留意這個問題。 流程和流道的選擇:流程指板式換熱器內一種介質同一活動偏向的一組并聯流道,而流道指板式換熱器內,
我們在使用板式冷卻器的時候,由于使用原因或者是換熱器本身的原因都會導致板式冷卻器的變形。我們在使用板式冷卻器的過程中可能由于其本身焊接過程中接觸不良,在使用的過程中可能由于溫度變化,出現變形。 板式冷卻器為什么會出現變形?板式冷卻器在使用過程中由于溫度分布較不均勻,焊縫處及焊縫的焊接側為高溫區域,冷卻后產生的收縮量大,而低溫區域收縮量小,這種不平衡導致了管板外形的改變,外形改變的大小與具體結構、
管板是冷卻器的重要組成部分,但是日常檢查時,經常會發現管板變形的現象,而管板一旦變形,就會造成密封面緊固不嚴,導致冷卻器無法正常運行。所以巨力液壓就帶大家來探究一下冷卻器管板變形的原因。 焊接后密封面變形多為不規則的波浪狀,一般偏差為1~3mm,偏差為5mm。產生這種變形的根本原因是構件在焊接過程中,溫度分布較不均勻,焊縫處及焊縫的焊接側為高溫區域,冷卻后產生的收縮量大,而低溫區域收縮量小,這種
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