**分享沖壓彎頭的成型工藝過程及刨銑工藝

時間：2012-08-17作者：滄州中維管件制造有限公司瀏覽：77

滄州中維管件制造有限公司專注于沖壓彎頭,對焊彎頭,對焊法蘭,大型法蘭等

• 詞條

  詞條說明

• 中維管件/對焊法蘭采用鋼板或型鋼制造時需符合的要求

  對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時，**符合下列要求： 1.對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷； 2.應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對焊法蘭； 3.圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫； 4.圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作**射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合

• **分享對焊彎頭的焊接施工介紹

  ? 對焊彎頭有焊縫。對焊彎頭在焊接施工操縱完成后需要根據(jù)現(xiàn)實情形或管道外界情形進(jìn)行防銹或防侵蝕處置，以禁止彎頭在焊縫處銹蝕或侵蝕，而造成彎頭操縱壽命對焊彎頭是接納**的鋼板板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)鍛造模具直接鍛造成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行成組對焊接成形，是以對焊彎頭還被稱作焊接彎頭。凡是對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接的，這是因為各種管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)分歧，需要根據(jù)管道焊縫品級

• 不銹鋼沖壓彎頭成型技術(shù)基本工藝過程

  ? 不銹鋼沖壓彎頭成型技術(shù)基本工藝過程是：**焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，較終成為一個圓形環(huán)殼。? 不銹鋼沖壓彎頭在很多行業(yè)內(nèi)多有使用，這已經(jīng)是工業(yè)中的一個比較重要的器件了。 不銹鋼沖壓彎頭的成型技術(shù)適用于制造工作壓力小于10MPa、彎頭內(nèi)徑d?125mm，彎頭中徑D與彎頭內(nèi)徑d比

• 特別介紹：對焊法蘭的廣泛應(yīng)用

  ? 對焊法蘭包括很多種類型和型號，對焊鋼法蘭用于法蘭與管子的對口焊接，主要使用在焊接技術(shù)中，表現(xiàn)良好的使用特點(diǎn)和性能，其結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度與剛度較大，經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動,密封性**，公稱壓力為0.25～2.5MPa的對焊法蘭采用凹凸式密封面。 對焊法蘭主要應(yīng)用的環(huán)境是適宜的，需要根據(jù)具體的情況確定，**對焊法蘭的具體使用**和性能，承受住高溫高壓。 對焊法蘭適用于公稱壓力不**