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雙螺桿擠出機的日常維護方法: 一、使用500小時后,減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質,所以,應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。 二、在用一段時間之后要對擠出機進行一次全面的檢查,檢查所有螺釘的松緊情況。 三、如果生產中突然斷電,主傳動和加熱停止,當恢復供電時,**將料筒各段重新加熱到規定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。 四、如發現儀表、指針的轉向滿度,應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
擠出機控制系統的主要作用,是在擠出過程中實現對螺桿轉速、機筒溫度和熔體壓力等工藝參數的控制。目前,以儀表控制系統、PLC控制系統為主要選擇。兩者的功能分別為:溫度控制中儀表控制系統可以實現開關兩控制,也可以采用智能儀表實現簡單比率控制,而PLC控制系統可以通過模擬量通信實現PID(比率-積分-微分控制)控制;前者壓力控制顯示熔體壓力,而后者顯示熔體壓力并實現閉環控制;前者的測試功能只有顯示功能,而
臟濾網在重新進入熔體流道前會被清洗。臟料會被高壓的反沖系統清洗出過濾網片。為了實現這個目標,一些已經被過濾好的原料會被虹吸抽取到一個液壓驅動的活塞中,然後被高壓沖出去,從背面依次通過過濾盤和濾網。一方面清洗的效率很高,而且每次清洗只使用較少的沖洗量。基於這種運作模式,濾網片可以**清洗并且可被重復利用,根據濾網精度的不同,反復利用的次數可高達400次。這使全自動過濾成為可能,而且濾網更換周期可
可擠出的塑料是熱塑料——它們在加熱時熔化并在冷卻時再次凝固。熔化塑料的熱量從何而來?進料預熱和筒體/模具加熱器可能起作用而且在啟動時非常重要,但是,電機輸入能量——電機克服粘稠熔體的阻力轉動螺桿時生成于筒體內的摩擦熱量——是所有塑料較重要的熱源,小系統、低速螺桿、高熔體溫度塑料和擠出涂層應用除外。 對于所有其他操作,認識到筒體加熱器不是操作中的主要熱源是很重要的,因而對擠出的作用比我們預計的可能
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
聯系人: 管艷
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